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空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机的原理及优缺点比较
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1、空气悬浮鼓风机

永磁铁轴承原理

·轴承原料:永磁铁

·电机主轴经过高速马达高速旋转,一起主轴和轴承之间形成空气膜 ,空气膜发生压力使轴承悬浮状况一起带动叶轮 。

·因采用主动式无油空气悬浮轴承,不需要光滑设备,结构简略而准确。

永磁同步高速电机/马达原理

·原料:永磁铁

·选用超高速永磁同步电机(PermanentMagnetSynchronusMotor:PMSM)

·电机的体积小 ,重量轻,转速高(12万转/MIN)

·可完成无级调速操控

·电机主轴和叶轮采用直连技能 ,运行故障率低,效率高

2、磁悬浮离心鼓风机机运行原理

永磁电机内主轴承经过外部电感应体系发生磁场,磁场发生吸力,在经过感应变频器对轴承操控器对感应部位进行操控 ,然后完成转主轴在电机内的悬浮,达到了叶轮与轴承无冲突的作用。是运用电气体系电感应技能进行悬浮的原理 。

3、空气悬浮鼓风机电机VS磁悬浮鼓风机电机结构比照

气悬浮风机电机:规划简略、彻底风冷却体系

磁悬浮风机电机:规划杂乱、电机需要加+水冷+水泵+鼓风机进行空气冷却

4 、电机比照

空气悬浮离心机电机空气悬浮轴承

永磁高速同步电机 ,准确操控调理由于采用机械化空气悬浮轴承电机 ,

规划结构简略发热量小,寿命长

磁悬浮鼓风机电机电感应体系的

永磁同步电机7.5kW~300kW10,000RPM~30,000RPM0.4bar~1bar无法准确调理由于采用电感应体系的操控电机 ,

所以结构杂乱发热量大 ,

所以故障率高寿命短

5、轴承比照:

空气悬浮轴承空气悬浮轴承是钛合金原料的,100%无需光滑油 ,没有机械性的冲突,运用寿命可达到半永性。纯机械化规划 ,抗高性特别强,故障率比较低,无机械性的噪音,无机械性震动 ,单纯的运送空气 。

磁悬浮轴承磁悬浮轴承是磁感应线圈轴承,也是无需光滑油 ,但是由于经过本身需要耗电设备的电感应体系启动操控 ,所以结构杂乱不节能 ,且电子体系在温度70℃以上容易形成电机以及各部件的损坏,所以需要参加小型鼓风机冷却以及水冷却等杂乱降温体系,能耗相对于彻底机械型空气悬浮轴承能耗高5-10% ,不节能。

空气悬浮风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点

一、空气悬浮风机由于运用外部动压空气 ,在转速较低的情况下 ,主轴存在干冲突情况,不过这种冲突对主轴发生的磨损微乎其微。

二 、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来供给磁力,功耗较空浮大,并且需要一套备用电源及备用轴承 ,来避免突然断电对风机形成损坏 ,一般来说备用轴承都有运用次数的限制 。

三 、磁悬浮轴承及操控器相对空悬轴承来说 ,结构杂乱,故障率高

四、空气悬浮风机技能现在比较发达是韩国,已经研发出4.0bar空气悬浮离心压缩机,磁悬浮鼓风机现在还没有打破1.2bar以上的压力,价格上 ,空气悬浮风机较磁悬浮风机要低。

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